长春翰视科技有限公司

喜报！翰视科技通过国家高新技术企业认定

Mon, 26 Jan 2026 19:03:21 +0800

2026年1月26日，翰视科技正式接到全国高新技术企业认定管理工作领导小组办公室发布的通知-翰视科技已经获得由国家科技部、财政部、税务总局联合颁发的“高新技术企业”认证（证书编号：GR202522001271），这标志着公司在科技创新能力、核心自主知识产权、科技成果转化及企业成长性等方面获得了国家权威部门的认可，正式迈入国家高新技术企业行列。

高新技术企业认定是中国科技企业的重要资质之一，其审核标准严格、程序严谨，旨在表彰在重点技术领域持续进行研究开发与技术成果转化，并形成核心自主知识产权的企业。翰视科技自成立以来，始终坚持以技术创新为核心驱动力，专注于非标镜头定制、前沿光学系统研制，已取得多项专利技术和软件著作权。

此次成功通过认证，不仅是对翰视科技技术实力与创新能力的肯定，也将为公司带来税收优惠、科研资助等政策支持，进一步提升企业的市场竞争力和品牌影响力。未来，公司将继续加大研发投入，深化与高校、科研机构的合作，培养高端科技人才，推动更多科技成果落地转化，为客户提供更优质的产品与服务。

翰视科技负责人韩正臣表示：“此次认证是公司发展历程中的重要里程碑。我们将以此为契机，继续秉持‘创新驱动发展’的理念，以技术为核心，以市场为导向，为推动行业技术进步和产业升级贡献更多力量。”

激光扩束系统设计指南

Sat, 29 Nov 2025 10:39:33 +0800

激光扩束系统是激光应用的“标配组件”——小到激光笔准直，大到激光雷达测距，都需要它来扩大光斑或压缩发散角。但设计时很容易踩坑：比如选错构型导致高功率激光烧元件，或入瞳尺寸算错浪费能量。本文从原理讲起，结合905nm激光雷达的实战案例，教你一步步设计出满足需求的扩束系统，同时避开关键误区。

一、先理清：扩束系统的“本质”与“两种选择”

激光扩束系统不是简单的“放大镜”，它的核心是无焦光学系统——物方和像方都是平行光，没有实际焦点，这是设计的根本前提。在此基础上，有两种经典构型，选对了能少走很多弯路。

1. 核心原理：无焦系统的“两大作用”

• 扩大光斑尺寸：比如激光雷达的发射端，把小光斑扩成大光斑，能减少远距离传输时的能量损耗，让探测更远；

• 压缩发散角度：激光天生有发散性，通过扩束系统，能让光束更“准直”，比如激光切割时，准直的光束能保证切割精度。

设计时必须抓住三个关键参数：

• 激光波长：决定材料选择（比如905nm近红外激光，要选低吸收的熔融石英）；

• 扩束比：即“扩束后光斑尺寸/原光斑尺寸”（或“原发散角/扩束后发散角”），比如8倍扩束，就是把4mm光斑扩成32mm；

• 光斑能量覆盖：激光是高斯分布，能量集中在中心，设计要确保覆盖98%以上能量，避免浪费。

2. 构型选择：开普勒型vs伽利略型，别选错

两种构型的差异直接影响适用场景，选错了可能导致系统失效，比如高功率激光用开普勒型会烧元件。具体对比见下表：

构型透镜组合核心优势核心劣势适用场景

开普勒型两个正透镜（前短焦，后长焦） 1. 有实际焦点，可在焦点加光阑，抑制杂散光；2. 光斑质量高，无畸变焦点处能量集中，高功率激光会产生高温，烧损元件低功率、高精度场景（如激光干涉仪、精密测量）

伽利略型一负一正透镜（前负透镜，后正透镜） 1. 无实际焦点，能量不汇聚，不怕高温；2. 结构紧凑，体积小，方便集成无法加光阑，杂散光抑制能力弱高功率场景（如激光切割、激光雷达发射端）

简单说：低功率看精度选开普勒，高功率防烧元件选伽利略。

二、关键计算：入瞳尺寸怎么定？别浪费能量

激光光斑是高斯分布，能量不是集中在一个“点”上，而是从中心向外逐渐减弱。设计入瞳直径（扩束系统的“入口”尺寸）时，要在“覆盖能量”和“元件成本”间找平衡。

1. 先懂高斯光斑的“能量分布规律”

• 束腰直径：激光最细的地方叫“束腰”，束腰半径w_0是“振幅降至中心1/e（强度1/e²）”的半径，束腰直径就是2w_0；

• 能量覆盖计算：根据高斯强度公式I(r) = I_0 × e^{(-2r²/w₀²)}，能算出不同半径对应的能量占比：

• r=1.5w_0（半径1.5倍束腰）：能量覆盖98.89%，接近99%；

• r=2w_0（半径2倍束腰）：能量覆盖99.97%，几乎全覆盖。

2. 入瞳直径的“工程取值”：1.5倍束腰直径

如果按2w_0设计入瞳，虽然能量覆盖全，但元件尺寸会变大，成本飙升；按1.5w_0设计，既能覆盖98%以上能量（满足绝大多数场景），又能控制成本。

示例：若激光束腰半径w_0=2mm（束腰直径4mm），入瞳直径就设为1.5×4=6mm。

千万别直接用束腰直径当入瞳尺寸（比如4mm束腰用4mm入瞳），会丢失边缘20%左右的能量，导致系统性能下降。

三、实战案例：905nm激光雷达扩束系统（8倍扩束）

激光雷达的发射端常用905nm近红外激光，要求8倍扩束、高功率耐受，所以选伽利略型构型。以下是ZEMAX中的5步设计流程，照着做就能落地。

1. 第一步：系统参数初始化（搭好“基础框架”）

打开ZEMAX，先在“系统资源管理器”里设置基础参数，这一步错了后续全错：

• 孔径类型：选“入瞳直径”，值设为6mm（按1.5倍束腰直径算的，束腰直径4mm）；

• 波长：添加905nm，设为主波长（激光雷达专用波长）；

• 视场：半视场0.0573°（原发散角2mrad，换算公式：1rad≈57.3°，2mrad≈0.1146°，半视场是0.0573°）；

• 像空间：必须勾选“无焦像空间”（符合扩束系统无焦特性，不然会出现焦点）。

2. 第二步：搭初始结构（放好“透镜骨架”）

在“镜头数据编辑器（LDE）”里，按伽利略型构型放两片透镜（材料选熔融石英SILICA，低吸收耐高功率），初始参数如下表：

表面序号表面类型曲率半径厚度（mm）材料说明

0 物面无限无限 - 激光入射端（束腰位置，平行光进来）

1 光阑无限 10.0 - 入瞳位置，离第一片透镜10mm，方便装调

2 标准面无限 3.0 SILICA 第一片：负透镜（后续优化成负曲率）

3 标准面无限 15.0 - 两透镜间初始空气间隔，后续可优化

4 标准面无限 5.0 SILICA 第二片：正透镜（后续优化成正曲率）

5 标准面无限 10.0 - 第二片到像面的间隔

6 像面无限 - - 激光出射端（平行光出去）

初始结构的曲率半径设为“无限”（平面），是为了后续优化时更灵活，不用受初始曲率限制。

3. 第三步：写评价函数（定“优化目标”）

无焦系统没有焦点，不能用点列图评价，必须以“波前差”为核心写评价函数，确保出射光平整、准直：

1. 默认波前评价：通过“优化向导”生成，选“RMS波前差”，采样方式设“高斯求积3环6臂”（兼顾精度和速度），参考点选“质心”；

2. 加自定义操作数（关键！）：

• OPDX：控制不同视场、光瞳位置的光程差，目标0，确保波前平整；

• REAY：在像面（表面6）设零视场光高，目标24mm（6mm入瞳×8倍扩束，确保光斑尺寸达标）；

• RAID：控制零视场光线准直角度，目标0，确保出射光是严格平行光。

4. 第四步：设边界条件（防“造不出来”）

优化时如果不设限制，可能会出现“透镜太薄易碎”或“间隔太大装不下”的问题，所以要加边界条件：

• 第一片透镜（表面2）：中心厚度MNCG=1mm（最小，防止太薄碎）、MXCG=3mm（最大，控制体积）；

• 第二片透镜（表面4）：中心厚度MNCG=6mm（最小）、MXCG=10mm（最大）；

• 空气间隔（表面3）：MNCA=15mm（最小）、MXCA=100mm（最大），后续优化后锁定为160mm（平衡体积和波前质量）。

5. 第五步：优化与结果验证（出“最终方案”）

1. 设变量：在LDE里勾选两片透镜的“曲率半径”“厚度”和“空气间隔”为变量；

2. 执行优化：先跑“局部优化”让参数快速收敛，再用“Hammer优化”突破局部最小值，避免陷入差方案；

3. 优化结果（示例）：

表面序号曲率半径（mm）厚度（mm）材料

2 -6.01091（负透镜） 3.00026 SILICA

3 -13.02249 160.00008 -

4 568.51517（正透镜） 10.00006 SILICA

5 -105.91398 10.00000 -

此时波前质量：905nm波长下，PV（峰谷值）=0.3034波，RMS=0.0550波，远优于行业一般要求（PV<0.5波），满足激光雷达使用。

四、避坑指南：4个最容易犯的错误

1. 材料选错：高功率激光用普通玻璃（如K9），会因吸收过高发热炸裂，必须选低吸收材料（如熔融石英SILICA）；

2. 入瞳尺寸算错：直接用束腰直径当入瞳，丢失边缘能量，记住按“1.5倍束腰直径”设计；

3. 构型用错：高功率场景用开普勒型，焦点处能量集中烧元件，要选伽利略型；

4. 忘了验证无焦特性：优化后不看像方光线是否平行，导致出射光有发散，要用RAID操作数或3D布局图检查，确保光线平行。

五、总结：设计的“核心逻辑”

1. 先定构型：按功率选伽利略（高功率）或开普勒（低功率高精度）；

2. 再算尺寸：入瞳直径=1.5倍束腰直径，平衡能量与成本；

3. 优化关键：以波前差为目标，加边界条件防不可制造；

4. 最后验证：检查无焦特性，确保出射光平行。

掌握这套方法，不管是激光雷达、激光切割还是精密测量，都能快速设计出满足需求的激光扩束系统，再也不用为参数设置和构型选择头疼。

本章节为网络转载内容，原文地址：https://blog.csdn.net/m0_68553508/article/details/151185761

以创新光学设计，为环境科学领域提供“火眼金睛”

Thu, 16 Oct 2025 17:05:36 +0800

近日，由长春翰视科技有限公司（以下简称“翰视科技”）为国内某知名环境研究机构量身定制的高性能高光谱成像镜头，已完成全部测试与验收工作，并成功交付使用。该款镜头的成功应用，标志着翰视科技在特殊光学方案解决能力上再上新台阶，也为我国高精度大气污染物遥感监测提供了关键的技术装备支持。

该款镜头的投入使用，极大地提升了客户监测数据的准确性与可靠性。项目负责人王博士反馈道：“翰视科技提供的不仅仅是一个镜头，更是一套完整的光学解决方案。他们的专业能力和对细节的把控，帮助我们解决了项目中的核心瓶颈，合作非常愉快。”

此次合作的成功，再次印证了翰视科技在非标光学镜头定制领域的深厚实力。从精密工业检测到科学前沿探索，翰视科技始终致力于通过先进的光学设计服务，为各行业客户解决“看得清、看得准”的核心问题。

关于长春翰视科技有限公司

长春翰视科技有限公司是一家专注于高端光学设计服务与非标光学镜头定制的高新技术企业。公司汇聚了一批经验丰富的光学工程师，致力于为机器视觉、科学研发、生物医疗、航空航天等领域提供从概念设计、仿真分析到原型制作、小批量生产的一站式光学解决方案。

1064nm波长 10x激光扩束镜方案设计

Thu, 16 Oct 2025 09:21:32 +0800

一、项目背景与客户需求

在工业激光加工领域，1064nm是最主流的波长之一。扩束镜通过压缩光束发散角，可以延长聚焦镜的焦深，保护激光器免受反向光伤害，并最终减小聚焦光斑，提升加工精度。本项目的目标是设计一款能够满足大多数工业场景的“工作母机”型扩束镜。

扩束倍率：10倍

工作波长：1064nm

输入光束直径（入瞳）：1.9mm

输出光束直径：19mm

核心性能指标：输出波前误差优于 λ/2 @ 1064nm，满足绝大多数工业应用需求。

机械要求：结构坚固，易于集成，具备抗激光损伤能力。

二、设计思路与挑战

与追求衍射极限的科研级产品不同，工业级扩束镜的设计需要在性能、成本与鲁棒性之间取得最佳平衡。

核心挑战：

1064nm激光损伤阈值：光学元件的镀膜必须能承受较高的激光功率密度。

像差与成本平衡：无需追求极致像差校正，但需保证输出光束质量，以免影响加工质量。

环境适应性：结构设计需考虑工业环境下的轻微震动与温度波动。

三、我们的解决方案：稳健且高效的标准设计

我们采用经典的伽利略式结构作为本方案的核心。

1. 光学设计

结构选择：采用伽利略式结构。该结构由一片负透镜（目镜）和一片正透镜（物镜）组成，无实像焦点，结构紧凑，避免了焦点处能量过高可能引起的空气电离问题，特别适合工业高功率应用。

镜片设计：经过优化，我们采用了两片式设计。通过使用标准级光学玻璃（n-bk7）和合理的面型搭配，有效控制了球差和彗差，确保在满足λ/2波前误差的前提下，实现了成本的最优化。

关键镀膜：所有光学表面均镀有1064nm高增透膜（AR@1064nm），单面剩余反射率＜0.5%，这不仅最大限度地提高了能量透过率，更重要的是显著降低了因反射光路返回激光器而造成损坏的风险。

2. 性能分析

点列图

波前图

波前质量：仿真分析表明，该设计在全口径下的波前误差稳定优于λ/2 @1064nm，完全满足激光打标、雕刻等应用的精度要求。光束发散角压缩：成功将输入光束的发散角压缩至原来的1/10。例如，若原始光束发散角为2mrad，经扩束后变为0.2mrad，这意味着在同样距离下，光束的直径变化更小，准直性更好。

3. 机械结构设计

工业级坚固性：镜筒采用一体式铝合金车制，结构刚性好，不易变形。

简易调焦机制：前端设有带防松锁圈的调焦环，用户可根据实际工作距离，轻松调节两镜组间距，以获得最理想的准直输出光束。

标准接口：提供标准SM接口或其他客户指定接口，方便快捷地集成到现有光路中。

四、设计亮点与优势

高性价比：优化的两片式伽利略结构，在保证性能的同时，极大控制了制造成本，是工业应用的理想选择。

高可靠性：针对1064nm波长的抗高反膜设计以及坚固的机械结构，确保了设备在工业环境下的长期稳定运行。

紧凑轻便：无焦点的光路设计使得产品体积小、重量轻，易于安装和调整。

即插即用：作为标准方案，产品一致性好，交付周期短，可快速部署至生产线。

五、典型应用领域

这款1064nm 10x激光扩束镜是以下应用的理想配套元件：

激光打标/雕刻机

小型激光焊接设备

非金属材料切割

激光测量与传感

娱乐激光显示

我们专注于为客户提供“恰到好处”的光学解决方案。无论是需要极致性能的科研项目，还是追求稳定与成本的工业应用，我们都能为您提供专业的技术支持与高质量的产品。

欢迎垂询，了解我们的标准光学元件库与定制服务。

附件：ZEMAX设计文件

突破技术边界：我司成功交付用于极端环境的高分辨率红外光学系统

Sun, 05 Oct 2025 22:57:22 +0800

近日，翰视科技成功为一家领先的工业自动化客户设计并制造了一套应用于极端环境的高分辨率非标红外光学系统。该项目的圆满成功，再次彰显了我们在解决复杂、特殊光学挑战方面的深厚技术实力与创新能力。

挑战与需求：

客户的需求非常明确且极具挑战性：需要一套能够在-40°C至+85°C的宽温范围内稳定工作，并能承受持续高强度机械震动的红外光学系统。同时，系统必须保证在特定中波红外波段具备极高的成像分辨率，以精确识别微小的热斑缺陷。传统的标准镜头产品完全无法满足如此严苛的综合要求。

我们的解决方案：

面对这一挑战，我司技术团队迎难而上，开展了全方位的定制化设计与研发：

光学设计创新：我们的光学工程师采用了特殊的“无热化”设计技术，通过精选的光学材料搭配和复杂的镜片组结构，有效补偿了宽温度范围带来的焦点漂移问题，确保了系统在全温区内始终清晰成像。

精密机械结构：机械设计团队运用有限元分析软件，对镜筒结构进行了多轮仿真优化，采用了特殊的缓冲与支撑设计，极大地提升了整个光学模块的抗冲击与抗震动能力。

严格的制造与装调：在制造环节，我们运用超高精度的数控加工中心保证零件公差，并在于恒温恒湿的超净间内，由经验丰富的工程师进行精密装调与像质优化，确保将设计性能完美转化为产品性能。

价值与意义：

该套定制光学系统的成功交付，不仅帮助客户实现了在恶劣环境下进行无损检测的自动化升级，大幅提升了生产效率和产品质量，也为我司在特种光学、工业检测等细分领域积累了宝贵的经验。

翰视科技始终坚信，没有无法攻克的光学难题。我们将继续专注于为客户提供从概念到成品的一站式、定制化光学解决方案，用专业的技术与服务，成为您最值得信赖的光学合作伙伴。

30x平场复消色差显微物镜

Sun, 05 Oct 2025 22:20:44 +0800

显微镜是一种常见的光学仪器，很多大厂都有做，比如奥林巴斯、三丰，国内的永兴等等。那为什么我们的客户为什么还要找我们研发一款显微物镜呢？其实很简单，因为他们有特殊需求，标准的显微物镜满足不了他们的技术要求，而翰视科技是专门为客户解决这类问题的-定制非标镜头，解决客户在特殊场景、特殊环境、特定工作条件下使用的标准镜头无法达到要求的痛点。

先看一下客户要求的指标：

光谱范围：可见光；

焦距：6.67mm；

倍率：30倍；

数值孔径：NA=0.3；

分辨率：2um（MTF@250lp/mm>0.3）；

共轭距：无限远；

工作距离：15mm（含1.5-2mm金刚石片）

从技术要求看，分辨率和数值孔径实际要求还是蛮高的，但是在市面上还是可以找到标准镜头来满足他的要求，但是其中要求“含1.5-2mm金刚石片”，是比较特殊的。显微物镜因为分辨率高、数值孔径大，所以还是比较“娇气”的，一旦物方空间有盖玻片或者盖玻片跟设计时的材料和厚度有大的差异，会带来像散，影响成像，这也是客户需要定制物镜的根本原因。

下面我们分享我们的设计：（虽然是十年前的设计案例，但是因为知识产权和技术保密，我们做了一些修改，但是也完全符合设计要求）

从MTF曲线上看，远远满足客户的技术要求，从轴向像差曲线上看，复消色差效果非常好，而且通过公差分析，MTF>0.4@250lp/mm，但是装配精度要求还是很高的，需要采用定心车或者定心装调的工艺来做，最终我们是采用了定心车的工艺为客户制造了样机和小批量的试制，成品率很高，95%以上。

60mm紫外日盲镜头

Sun, 05 Oct 2025 21:41:31 +0800

先简单介绍一下什么是紫外日盲镜头？

简单来说，紫外日盲镜头是一种专门用于捕捉“日盲紫外”波段光线的高端光学镜头。

为了更好地理解，我们可以把这个词拆开来看：

紫外：指它工作的波段是紫外线，而不是我们人眼可见的普通光线。

日盲：这是关键。“日盲”指的是地球表面某个特定的紫外线波段（通常是240-280纳米）。在这个波段里，太阳辐射被地球的臭氧层几乎完全吸收掉了。因此，在自然光条件下，这个波段的“背景辐射”几乎为零，就像太阳“看不见”这个区域一样，所以叫“日盲区”。

核心原理与特点

背景干净：因为太阳光中这个波段的紫外线被臭氧层过滤了，所以在白天，日盲区的背景信号非常微弱，近乎“全黑”。

高灵敏度：任何在这个“全黑”背景下出现的微弱紫外信号，都会变得异常明显和突出。

抗干扰能力强：它不受可见光和大部分红外线的干扰，能在复杂的光线环境下（如强日光、城市灯光）稳定工作，只对特定的紫外源做出反应。

主要应用领域

正是由于上述“在明亮背景下探测微弱信号”的独特能力，紫外日盲镜头在以下领域发挥着不可替代的作用：

电力设备检测

高压输电线、变电站的绝缘子等设备发生电晕放电时，会产生强烈的日盲紫外辐射。

使用配备日盲紫外镜头的相机，可以在白天远距离、安全地检测到这些潜在的故障点，实现预警，防止停电事故。

火焰探测与消防

物质燃烧时，尤其是氢气和烃类火焰，会产生丰富的日盲紫外辐射。

这种镜头可以用于制造极其灵敏和可靠的火焰探测器。它能极早发现火灾，并且因为不受阳光干扰，误报率极低，广泛应用于仓库、油田、化工厂等。

军事与安防

导弹逼近告警：导弹的尾焰会产生强烈的紫外辐射。军用飞机和舰船装备日盲紫外预警系统，可以在复杂的天空背景下快速、准确地发现来袭的导弹。

紫外通信：利用日盲区作为通信信道，可以实现一种保密性极强的“紫外光通信”，难以被截获和干扰。

天文观测

用于观测来自宇宙的特定紫外辐射，这些信号在地面上因为臭氧层的存在而被屏蔽，正好可以利用日盲特性进行观测。

技术难点

制造这种镜头并不容易，主要有两个挑战：

材料特殊：普通光学玻璃会强烈吸收紫外线。因此，镜片必须使用对紫外光透过率高的特殊材料，如熔融石英、氟化钙（CaF₂）或氟化镁（MgF₂）。

镀膜要求高：镜头需要镀制能高效通过紫外光并反射可见光/红外光的特殊薄膜。

我们接下来分享的是一个60mm的紫外日盲镜头的光学设计：

1、焦距：60mm；

2、F数：3.5；

3、工作波长：240nm ~280nm；

4、像方视场：Φ18；

5、最小清晰成像距离：2.8m；

6、后工作距： 36mm；

7、畸变：全视场小于1%；

8、调制传递函数：0.5@30lp/mm；

9、RMS艾里斑半径：<10μm；

光学结构图

光学结构图2

由于该项目要求分辨率较高，因此采用7片式结构，主要材料为氟化钙和石英材料，在像面前有一个吸收性滤光片，只允许200-300nm的光通过，已达到日盲的效果。

光学评价如下:

无论从MTF曲线还是点列图都满足客户的技术要求，并且通过公差分析，在常规加工精度上，MTF>0.5@50lp/mm，是一个比较容易加工和成品率较高的产品。

产品结构外观设计图

翰视科技致力于根据客户需求定制非标镜头，欢迎来电咨询。

复消色差胶合镜

Sun, 05 Oct 2025 21:07:28 +0800

通常我们常用的是消色差双胶合镜，而我们今天分享的是复消色差三胶合镜。

什么是复消色差，与小色差有什么区别？

色差大家都知道，是由于不同颜色的光（如红、绿、蓝）在穿过透镜时，因为波长不同，折射角度也不同，导致它们无法汇聚在同一个焦点上。结果就是图像边缘会出现彩色镶边（通常是紫色或绿色），影响清晰度和色彩保真度。

普通消色差：通常使用两片不同材质的透镜胶合，可以将两种特定颜色（如红光和蓝光）的焦点重合在一起。这能大大改善色差，但无法完全消除，对于要求不高的普通镜头来说已经足够。

消色差条件：

$\frac{ϕ_{1 d}}{V_{1}} + \frac{ϕ_{2 d}}{V_{2}} = 0$

复消色差：是更高级的校正技术。它通常使用三片或更多特殊光学材质的透镜（可能包括异常色散玻璃、萤石晶体或ED-超低色散玻璃），能够将三种特定颜色（如红光、绿光和蓝光）的焦点精确汇聚在同一个平面上。

对于理想的复消色差，需要满足以下条件，在三个波长上消除色差，从而将残余的二级光谱降至极低水平。

下面我们分享一个长焦距的实例：

焦距 f=1500mm;

口径150mm;

波长：FDC 486-656nm

三胶合透镜

色球差

通过轴上色差我们发现三个波长的光在0.7左右视场共焦，有效控制了二级光谱，但是由于这个镜头焦距比较长，整体的像差还是比较大，这个可以忽略。

德州仪器发布DLP991UUV：工业数字微镜刷新性能纪录，赋能下一代精密光控应用

Sat, 04 Oct 2025 21:26:35 +0800

近日，德州仪器正式推出其高性能工业数字光处理创新产品——DLP991UUV。这款0.18英寸的数字微镜器件以其惊人的4K原生分辨率（4096 x 2160）和超过25,000次/秒的二进制模式切换速度，标志着工业级空间光调制技术迈入了新阶段。

01 透视DLP991UUV：微型画布上的速度与精度革命

DLP991UUV的核心是一块包含约884万個微镜的阵列，在仅0.18英寸的芯片上实现了真正的4K分辨率。

这意味着每块微镜的尺寸仅约4微米，其微观尺度令人惊叹。

其突破性在于同时实现了超高分辨率与超高速切换。在保持4K级成像精度的同时，微镜的切换速度超过25 kHz。

这一速度意味着它能在百分之一秒内完成数百次独立的曝光或图形刷新，为高吞吐量工业应用提供了关键的技术前提。

德州仪器通过优化微镜结构和驱动电路，在如此小的尺寸内实现了高填充因子和高光学效率，确保了从紫外到近红外波段的广泛光源兼容性。

02 技术纵深：为何DLP991UUV是工业光控的里程碑？

从技术演进角度看，DLP991UUV解决了工业光学应用中的几个核心痛点。

分辨率和尺寸的矛盾一直是微镜技术的挑战。DLP991UUV在极小尺寸内集成4K分辨率，使光学系统能够更加紧凑，同时保持极高的空间精度。

速度与稳定性的平衡同样是工业应用的关键。传统DLP设备在高分辨率下往往需要牺牲切换速度，而新器件通过架构优化，实现了两者兼得。

其增强的紫外光耐受性特别值得关注。许多工业级固化、3D打印和光谱分析应用需使用紫外光源，而普通光学元件在此环境下易老化降解。

DLP991UUV采用的专门封装和材料工艺，显著提升了在恶劣光学环境下的长期可靠性。

03 应用前景：四大领域将迎来变革性突破

高阶3D打印与增材制造领域将受益匪浅。DLP991UUV能够以极高精度和速度投射紫外图案，实现微米级特征的快速固化。

这意味着工业级3D打印可在保持精细细节的同时，将打印速度提升至新高度，特别适用于精密医疗器械、微流体器件和复杂珠宝铸造等领域。

在光谱分析领域，该器件可作为可编程空间光调制器，实现高速、高分辨率的光谱成像。研究人员能够同时获取样本的空间和光谱信息。

这对于材料科学、生物医学研究和药物发现具有革命性意义，能够在分子水平上快速识别和分类样本。

高端激光材料加工同样迎来新可能。通过精确控制激光图案，DLP991UUV可实现复杂的微米级表面处理、钻孔和切割。

在半导体、消费电子和汽车行业的精密制造过程中，这种灵活、精确的激光加工能力将大幅提升生产效率和产品质量。

数字光刻与PCB制造是不可忽视的应用场景。尽管不像专用光刻机那样追求极致分辨率，DLP991UUV为原型制作和小批量生产提供了高性价比、快速周转的解决方案。

04 产业生态：德州仪器的工业布局战略

DLP991UUV的发布延续了德州仪器强化工业市场布局的战略方向。与主要面向消费市场的投影产品不同，该器件明确针对工业级应用需求。

德州仪器为此提供了完整的评估模块和参考设计，包括DLP991UUV数字微镜装置、DLPC7540数字控制器和评估板，大幅降低了企业集成该技术的门槛。

从供应链角度看，这一产品的推出进一步巩固了德州仪器在工业级空间光调制器市场的领导地位。

同时，它也促进了从光源、光学元件到运动控制系统的整个产业链的技术升级，推动工业光学解决方案向更高性能方向发展。

05 未来展望：精密光控技术的下一个前沿

DLP991UUV代表了当前工业数字微镜技术的最高水平，但其意义远不止于单一产品。

它标志着工业光学控制正朝着更高集成度、更高智能化的方向演进。未来，我们可以预见数字微镜将与传感器、AI算法更紧密地结合。

实现自主实时调整的光学控制系统，以适应不断变化的生产环境和材料特性。

随着分辨率和速度的持续提升，下一代DLP技术有望突破更多应用边界。

从自适应激光雷达到神经科学的光遗传学刺激，从量子计算到AR/VR近眼显示，精准的光学控制将成为驱动多个前沿领域创新的关键使能技术。

DLP991UUV不只是一组技术参数，更是工业创新图景中的关键拼图——它让光这把最精密的“刀具”，在智能制造的手术台上，有了更稳定的操作手感。

随着这款芯片融入各类工业设备， precision manufacturing的定义正被悄然改写。

玻璃制造革新：无粘合剂3D打印玻璃技术

Sat, 04 Oct 2025 21:21:15 +0800

耶路撒冷希伯来大学的研究人员宣称开发出全球首款无需有机粘合剂的3D打印玻璃技术。

这一创新方法利用光引发化学反应，直接成型高精度二氧化硅结构，实现了更快、更清洁、更高分辨率的玻璃制造。

该技术攻克了百年工艺难题。传统玻璃制造工艺高度依赖高温熔融与复杂的成型流程，难以实现复杂结构和定制化需求。

而现有3D打印方法普遍依赖有机粘合剂，后续需高温烧结去除粘结成分，易导致制品开裂、收缩及分辨率损失。

这项新技术的核心突破在于：在标准数字光处理（DLP）3D打印机上即可实现，无需任何有机添加剂。

材料在光照下直接发生受控固化，避免了高能耗、高废弃物的传统步骤。

经简单250°C热处理后，即可获得中等透明度的多孔石英玻璃，远低于传统玻璃制造所需的>1000°C高温。